不飽和ポリエステル樹脂の日本市場（～2031年）、市場規模（オルソフタル酸樹脂、イソフタル酸樹脂、ジシクロペンタジエン（DCPD）樹脂）・分析レポートを発表

2026-04-03 18:30
株式会社マーケットリサーチセンター

株式会社マーケットリサーチセンター（本社：東京都港区、世界の市場調査資料販売）では、「不飽和ポリエステル樹脂の日本市場（～2031年）、英文タイトル：Japan Unsaturated Polyester Resins Market Overview, 2030」調査資料を発表しました。資料には、不飽和ポリエステル樹脂の日本市場規模、動向、セグメント別予測（オルソフタル酸樹脂、イソフタル酸樹脂、ジシクロペンタジエン（DCPD）樹脂）、関連企業の情報などが盛り込まれています。

■主な掲載内容

不飽和ポリエステル樹脂（UPR）は、戦後の日本の産業およびインフラの復興において極めて重要な役割を果たしてきました。第二次世界大戦後、都市を迅速に再建するための取り組みにより、手頃な価格で耐久性が高く、適応性の高い建築材料への需要が高まりました。UPRは、その重量対強度比、耐食性、そして幅広い用途への汎用性により、望ましい代替材料であることが証明され、1950年代から1960年代にかけて、日本の住宅および公共インフラの近代化に貢献しました。都市計画に、より高度な材料が導入されるにつれて、UPRは、水道システム、屋根材、およびパネルに使用される複合構造材において、その存在感を高めました。軽量なUPR部品は、機械的完全性を損なうことなく軽量化が可能な特性から、日本の有名な新幹線にも採用されました。この樹脂は、高速鉄道業界の車内部品、ノーズコーン、機器筐体への使用に最適でした。この用途は、エネルギー効率を向上させると同時に、空力設計と騒音低減を促進しました。UPRの採用は、最先端で安全かつ高速な交通手段を追求する日本の姿勢と一致していました。日本が家電市場で台頭するにつれ、UPRの配合は、テレビ、家電製品、オフィス機器などの筐体や構造部材に求められる絶縁性および難燃性の要件を満たすように変化しました。UPRは小型化された電子アセンブリとの親和性が高く、多くのOEMサプライチェーンにおいて最適な材料となりました。また、地震に対する日本の地理的脆弱性は、耐震性複合材料の革新を促進しました。UPRをベースとした繊維強化パネルは、柔軟性と耐荷重能力を高め、構造物の耐震性を向上させるために建築システムに組み込まれました。UPR技術開発の主要な推進力となっているのは、世界的な材料分野のイノベーターである日本の東レです。UPRは、耐紫外線性、熱性能、および持続可能性のパラメータが向上した優れた樹脂を生み出したため、日本のスマートインフラ、交通、および工業デザインの発展において重要な役割を果たしています。

当調査会社が発表した調査レポート「日本不飽和ポリエステル樹脂市場概要、2030年」によると、日本の不飽和ポリエステル樹脂市場は、2025年から2030年までに2億2,638万米ドル以上に拡大すると予測されています。不飽和ポリエステル樹脂（UPR）のような適応性が高く軽量な材料への需要は、日本のコンパクトなインフラと効率的な土地利用によって大きく影響を受けています。東京や大阪などの大都市圏を中心に都市の過密化が進むにつれ、モジュール式で耐食性があり、省スペースな建設資材への需要が高まっている。高い強度対重量比と成形性が評価されているUPR系複合材料の使用は、住宅および商業建築の両方で普及しつつあり、特にスペースの制約が大きな課題となる地下設備、パネル、ファサードにおいて顕著である。UPRを用いて製造される繊維強化プラスチック（FRP）をロボット筐体に採用することは、日本の高度な製造業における顕著なトレンドである。電子機器組立やバイオメディカル製造といった高精度分野において、UPRベースのFRP筐体は、繊細な部品を保護するために必要な耐衝撃性、電気絶縁性、および寸法安定性を提供している。UPRの有用性は、鉄道や防衛インフラへの継続的な投資によってさらに際立っている。また、日本はハイテク樹脂配合の分野でも卓越しており、三菱化学や昭和電工などの国内メーカーは、電子機器、コーティング、高性能複合材料などの特殊用途向けに独自のUPR配合を開発しています。これらの配合には、用途に合わせて最適化された充填剤、難燃剤、UV安定剤が頻繁に含まれています。JIS（日本工業規格）の広範な採用により、あらゆるUPR用途において製品の品質と安全性が確保されています。JIS認証は、インフラ、自動化、先端製造の要求に適したエンジニアリンググレードのUPR材料における日本のリーダーとしての地位を強化し、国内および輸出市場双方における信頼を醸成しています。

日本の不飽和ポリエステル樹脂（UPR）市場は多様であり、特定の産業ニーズに合わせて調整された様々な主要な樹脂タイプが存在します。最も普及しているのはオルトフタル酸樹脂であり、その手頃な価格とバランスの取れた機械的特性から広く使用されています。これらは日本では、壁パネルやパイプなどの汎用建築資材に一般的に使用されています。適度な強度と耐食性が求められ、入手が容易で製造が簡便であるため、地域の製造業における大量生産に適しています。応力下や過酷な環境下での耐久性が不可欠な用途では、優れた耐薬品性と卓越した機械的強度で知られるイソフタル酸樹脂が好まれます。日本では、貯蔵タンク、電気絶縁システム、自動車部品などに使用されています。特に自動車および電子産業において、製品の耐久性と信頼性を重視する日本の姿勢が、イソフタル酸系UPRグレードに対する継続的な需要を後押ししています。日本では、ジシクロペンタジエン（DCPD）樹脂が、価格と品質のバランスに優れていることから、ますます人気が高まっています。日本のメーカーは、DCPD樹脂の低粘度を評価しており、これによりエネルギー効率の高い生産と迅速な成形が可能になります。これらの樹脂は、特にコストと中程度の強度が重要な要素となるインフラや自動車プロジェクトにおいて、軽量複合パネルなどの用途でますます一般的になりつつあります。船舶や化学処理などの高性能用途では、テレフタル酸系UPRやビニルエステル変性UPRが求められています。日本の厳格な安全基準に準拠し、難燃性で評価されるハロゲン系UPRは、電子機器や公共インフラにおいて不可欠です。バイオベースのUPRはまだ発展途上ですが、持続可能性を重視する日本の産業において人気が高まっています。グリーン素材を支援する政府の施策や、東レや三菱商事といった企業がバイオ樹脂技術で進展を遂げていることから、日本は自動車、建築、消費財の各分野において、これらの環境に優しい代替素材の利用を拡大する好位置にある。

壁パネル、外装材、防水材、耐食性構造部品などの用途において、この業界は依然としてUPRの最大の市場の一つである。日本は持続可能で耐震性の高い建築を重視しているため、UPRベースの複合材料は、現代の構造物にとって柔軟性、強度、耐薬品性の完璧なバランスを提供します。重要なセグメントはタンク・パイプであり、特に耐薬品性が不可欠な工業地域において顕著です。UPRは、その卓越した耐食性と機械的強度により、化学薬品貯蔵タンク、地下下水管、換気ダクトの製造に採用されています。中部や関西など、多くの工業地帯が存在する地域では、この業界の需要が高まっています。電子機器および電気産業における先進製造技術で世界をリードする日本の立場は、開閉装置の筐体、回路基板の支持体、およびUPRベースの絶縁部品に対する需要を後押ししています。優れた寸法安定性と電気絶縁性能を備えているため、これらの樹脂は高精度が求められる用途に最適です。日本の堅固な造船の歴史により、船舶用途は特に重要です。特に、低コストでの耐水性と軽量性が不可欠な船体、デッキ、内装部品において、UPRは広く採用されている。鉄道や自動車を含む輸送産業では、UPR複合材料がボディパネル、バンパー、軽量構造部材に使用されている。電気自動車や新幹線への注目が高まるにつれ、軽量で強靭、かつ熱的に安定した樹脂への需要が増加している。美観への要求や都市部の狭小化によって拡大しているもう一つの用途は、住宅や商業施設のインテリアにおける人工石材の使用です。

日本の不飽和ポリエステル樹脂（UPR）市場では、日本の大気汚染防止法などの厳しい環境規制に準拠するため、東レをはじめとする日本のメーカーやその他のハイテク素材企業は、スチレン含有量の低い液体UPRや改良された配合の製品を頻繁に開発しています。さらに、液状UPRは、熱的または化学的ストレス下でも良好に機能することが求められる、軽量輸送機器部品、繊維強化プラスチック（FRP）、耐食性タンクの製造において重要な役割を果たしている。対照的に、粉末状UPRはより専門的な用途に限られるが、保存安定性、排出ガスの低減、特定の自動生産ラインとの適合性といった利点により、徐々に普及が進んでいる。この形態は、充填剤や添加剤との乾式混合が好まれる電子産業の用途や、厳密な配合管理とVOC（揮発性有機化合物）の放出抑制が不可欠な特殊な建築用途において、特に魅力的である。粉末UPRは、日本の広範な環境目標に沿った、環境配慮型の配合への応用が研究されている。しかし、液体タイプと比較すると、その溶解性や適用範囲は限定的である。適応性と確立されたインフラにより、日本では依然として液体UPRが主流を占めているものの、粉末UPRは高性能かつ環境配慮型の用途において着実に浸透しつつあり、加工技術の進歩や規制の変更に伴い、このニッチ市場は成長すると予想される。

本レポートで検討した内容
• 過去データ対象年：2019年
• 基準年：2024年
• 予測開始年：2025年
• 予測年：2030年

本レポートで取り上げる内容
• 不飽和ポリエステル樹脂市場（市場規模・予測およびセグメント別分析）
• 主な推進要因と課題
• 現在のトレンドと動向
• 主要企業プロファイル
• 戦略的提言

種類別
• オルトフタル酸樹脂
• イソフタル酸樹脂
• ジシクロペンタジエン（DCPD）樹脂
• その他（テレフタル酸系UPR、ビニルエステル変性UPR、ハロゲン化UPR、バイオベースUPR）

用途別
• 建築・建設
• タンク・パイプ
• 電気
• 船舶
• 輸送
• 人工石
• その他

形態別
• 液体形態
• 粉末形態

本レポートのアプローチ：
本レポートは、一次調査と二次調査を組み合わせたアプローチで構成されています。まず、市場を理解し、市場に参入している企業をリストアップするために二次調査が行われました。二次調査には、プレスリリース、企業の年次報告書、政府発行の報告書やデータベースの分析といった第三者情報源が含まれます。二次情報源からデータを収集した後、市場の動向について主要企業への電話インタビューによる一次調査を実施し、続いて市場のディーラーや販売代理店との商談を行いました。その後、地域、都市ランク、年齢層、性別で消費者を均等に分類し、消費者への一次調査を開始しました。一次データが揃った段階で、二次情報源から得られた詳細情報の検証を開始しました。

対象読者
本レポートは、業界コンサルタント、メーカー、サプライヤー、関連業界団体・組織、政府機関、およびその他のステークホルダーが、市場中心の戦略を策定する上で有用です。マーケティングやプレゼンテーションに加え、業界に関する競合情報の理解を深めることにも役立ちます。

本レポートで検討した期間
• 過去データ対象年：2019年
• 基準年：2024年
• 推定年：2025年
• 予測年：2030年

本レポートで取り上げる側面
• 不飽和ポリエステル樹脂市場（市場規模および予測、ならびにセグメント別分析）
• 様々な推進要因と課題
• 現在のトレンドと動向
• 主要企業プロファイル
• 戦略的提言

タイプ別
• オルトフタル酸樹脂
• イソフタル酸樹脂
• ジシクロペンタジエン（DCPD）樹脂
• その他（テレフタル酸系UPR、ビニルエステル変性UPR、ハロゲン化UPR、バイオベースUPR）

用途別
• 建築・建設
• タンク・パイプ
• 電気
• 船舶
• 輸送
• 人工石
• その他

形態別
• 液体
• 粉末

本レポートのアプローチ：
本レポートは、一次調査と二次調査を組み合わせたアプローチで構成されています。まず、市場を理解し、市場に参入している企業をリストアップするために二次調査が行われました。二次調査には、プレスリリース、企業の年次報告書、政府発行の報告書やデータベースの分析などの第三者情報源が含まれます。二次情報源からデータを収集した後、市場の動向について主要企業への電話インタビューによる一次調査を実施し、続いて市場のディーラーや販売代理店との商談を行いました。その後、地域、都市ランク、年齢層、性別で消費者を均等に分類し、消費者への一次調査を開始しました。一次データが揃った段階で、二次情報源から得られた詳細情報の検証を開始しました。

対象読者
本レポートは、業界コンサルタント、メーカー、サプライヤー、関連業界団体・組織、政府機関、およびその他のステークホルダーが、市場中心の戦略を策定する上で有用です。マーケティングやプレゼンテーションに加え、業界に関する競合情報の理解を深めることにも役立ちます。

目次

  1. エグゼクティブサマリー
  2. 市場構造
    2.1. 市場への配慮
    2.2. 仮定
    2.3. 限界
    2.4. 略語
    2.5. 情報源
    2.6. 定義
  3. 調査方法
    3.1. 二次調査
    3.2. 一次データ収集
    3.3. 市場形成と検証
    3.4. レポート作成、品質チェック、納品
  4. 日本の地理
    4.1. 人口分布表
    4.2. 日本のマクロ経済指標
  5. 市場動向
    5.1. 主要な洞察
    5.2. 最近の動向
    5.3. 市場の促進要因と機会
    5.4. 市場の抑制要因と課題
    5.5. 市場トレンド
    5.6. サプライチェーン分析
    5.7. 政策および規制の枠組み
    5.8. 業界専門家の見解
  6. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場概要
    6.1. 金額別市場規模
    6.2. タイプ別市場規模と予測
    6.3. 用途別市場規模と予測
    6.4. 形態別市場規模と予測
    6.5. 地域別市場規模と予測
  7. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場セグメンテーション
    7.1. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場、タイプ別
    7.1.1. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、オルソフタル酸樹脂別、2019-2030年
    7.1.2. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、イソフタル酸樹脂別、2019-2030年
    7.1.3. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、ジシクロペンタジエン（DCPD）樹脂別、2019-2030年
    7.1.4. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、その他（テレフタル酸系UPR、ビニルエステル変性UPR、ハロゲン化UPR、バイオベースUPR）別、2019-2030年
    7.2. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場、用途別
    7.2.1. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、建築・建設別、2019-2030年
    7.2.2. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、タンク・パイプ別、2019-2030年
    7.2.3. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、電気製品別、2019-2030年
    7.2.4. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、船舶別、2019-2030年
    7.2.5. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、輸送別、2019-2030年
    7.2.6. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、人造石別、2019-2030年
    7.3. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場、形態別
    7.3.1. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、液体形態別、2019-2030年
    7.3.2. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、粉末形態別、2019-2030年
    7.4. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場、地域別
    7.4.1. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、北部別、2019-2030年
    7.4.2. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、東部別、2019-2030年
    7.4.3. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、西部別、2019-2030年
    7.4.4. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場規模、南部別、2019-2030年
  8. 日本の不飽和ポリエステル樹脂市場機会評価
    8.1. タイプ別、2025年～2030年
    8.2. 用途別、2025年～2030年
    8.3. 形態別、2025年～2030年
    8.4. 地域別、2025年～2030年
  9. 競争環境
    9.1. ポーターの5つの力
    9.2. 企業概要
    9.2.1. DIC株式会社
    9.2.1.1. 企業概要
    9.2.1.2. 会社概要
    9.2.1.3. 財務ハイライト
    9.2.1.4. 地理的洞察
    9.2.1.5. 事業セグメントと業績
    9.2.1.6. 製品ポートフォリオ
    9.2.1.7. 主要幹部
    9.2.1.8. 戦略的動向と開発
    9.2.2. 三井化学株式会社
    9.2.3. レゾナック株式会社
    9.2.4. コベストロAG
    9.2.5. スコット・ベーダー社
    9.2.6. ダウ・インク
    9.2.7. トーマテック株式会社
  10. 戦略的提言
  11. 免責事項

【不飽和ポリエステル樹脂について】

不飽和ポリエステル樹脂は、特定の化学反応により生成される合成樹脂の一種です。この樹脂は、不飽和結合を持つポリエステルと、通常はスタイレンなどのモノマーとを反応させることによって作られます。このプロセスによって、不飽和ポリエステル樹脂は硬化することができ、強靭で耐久性のある材料が得られます。

不飽和ポリエステル樹脂は、その特性に応じていくつかの種類に分類されます。一般的には、グリコールとテレフタル酸、またはフタル酸などのアルキル酸を原料として使用します。主に二価のアルコールと二価の酸の反応から成るポリエステルが形成されます。さらに、化学的な添加物や充填剤の種類によって、特定の物性を持つ製品が作られることもあります。例えば、フィラーや強化繊維を加えることによって、機械的強度や耐熱性が向上します。

用途に関して、不飽和ポリエステル樹脂は非常に多岐にわたります。その最も一般的な使用例の一つは、FRP（繊維強化プラスチック）の製造です。FRPは、ガラス繊維やカーボン繊維などの強化材を樹脂と組み合わせた素材で、自動車、船舶、航空機、建築など、さまざまな分野で利用されています。

さらに、不飽和ポリエステル樹脂は、パネル、バスタブ、浴槽、家具、電気回路基板、衛生陶器などの製造にも使用されます。また、工芸品や装飾品の製作にも使用され、特に透明度の高い仕上がりが求められる場合には適しています。

関連技術としては、ポリマー化学、材料科学、成形加工技術などが挙げられます。合成樹脂の製造には、反応条件や触媒の選択が重要な要素となります。温度や圧力、反応時間の調整によって、樹脂の特性に大きな影響を及ぼします。こうした条件を制御することにより、特定の用途に応じた性能を持つ材料を作り出すことが可能です。

また、不飽和ポリエステル樹脂はその硬化過程において、酸素や湿気の影響を受けることがあるため、環境条件を考慮することも重要です。硬化後の物性や耐久性を確保するためには、適切な硬化剤を使用し、最適な硬化条件を設定する必要があります。

最近では、環境への配慮から、リサイクルや再利用が可能な不飽和ポリエステル樹脂の開発が進められています。従来の樹脂に比べて、環境負荷を軽減することを目指した新しいタイプの樹脂材料が登場しており、持続可能な製品作りに貢献しています。

不飽和ポリエステル樹脂は、工業用途だけでなく、日常生活においても広範囲に利用されており、それに伴い研究開発も進行しています。これにより、さらなる性能向上や新たな用途の開拓が期待されています。今後も、不飽和ポリエステル樹脂はさまざまな分野で重要な役割を果たし続けるでしょう。

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